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挤压机安装操作步骤包括哪些
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挤压机的安装调试是非常重要的一个环节,其工作效率高低和使用寿命长短与挤压机的安装顺序有很大的关系,除要能承受设备本身重量和生产用原料重量外,还要承受挤压机工作时的动负荷作用。

 

因此设备安装必须按照相应的安装程序进行,还有在挤压机运行前免不了要进行充分检查,这也是为了在挤压铝材产品的过程中能够顺利进行,所以启动之前的准备工作是少不了的。

 

挤压机生产过程中,检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常;检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。拉伸前要确认铝型材的长度,再预定拉伸率,确定拉伸长度,即主夹头移动位置。

 

根据铝型材的形状确认夹持方法,大断面空心型材可塞入拉伸垫块,但要尽量确保足够的夹持面积。当铝型材冷却至50以下时,开能拉伸型材;当型材同时存在弯曲和扭拧时,应先矫正扭拧后拉弯曲。

 

进行试拉确认预定拉伸率和夹持方法是否合适,目视弯曲、扭拧,检查型材的平面间隙、扩口、并口,如不合适,要适当调整拉伸率。正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧,或不能使几何尺寸合格时,应通知操作手停止挤压。


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